Flygtige organiske forbindelser (VOC'er) kontrolløsninger til petrokemiske virksomheder

Flygtige organiske forbindelser (VOC'er) er alvorligt skadelige for både mennesker og miljøet. Efter at have været stimuleret af VOC'er, vil den menneskelige krop opleve symptomer som hudallergi, svimmelhed og hovedpine. Langsigtet eksponering for VOC'er øger også risikoen for kræft. Efterhånden som landets opmærksomhed på miljøbeskyttelse fortsætter med at stige, skal petrokemiske virksomheder også strengt kontrollere emissionen af ​​VOC'er. I virksomhedens drift er der forskellige niveauer af VOC'er i den udåndede luft i benzenopbevaringstanken, den lækkede gas fra den sure vandstrippende enhed og udstødningsgassen i spildevandsbehandlingssystemet. Når emissionen overstiger den grænse, der er angivet i de relevante standarder, vil det petrokemiske selskab stå over for bøder, suspension af arbejde til rettelse og andre sanktioner. Derfor skal petrokemiske virksomheder ændre eller bygge nyt VOCS -behandlingsudstyr og -faciliteter i overensstemmelse med relevante standarder for at sikre, at VOCS -indholdet i den endelige udstødningsgas er inden for standardgrænsen for at opnå sikker og ren produktion.

Et petrokemisk selskab har en råolieforarbejdningskapacitet på 4,6 millioner t/a. Som svar på den "omfattende behandlingsplan for flygtige organiske forbindelser i den petrokemiske industri" udstedt af Ministeriet for Miljøbeskyttelse, har virksomheden renoveret udstyr og faciliteter i Benzene Tank -området, syrevandstrippingsenhed og spildevandsbehandlingssystem, der ikke gør det Mød de nationale emissionsstandarder for at reducere VOCs -emissioner og opfylde de relevante standarder, såsom GB 31570-2015 "Petroleum Refining Industry Pollutant Emission Standards".
Ifølge undersøgelsen har virksomhedens benzenfyldningsområde ikke installeret en olie- og gasgenvindingsenhed, og VOCS -emissionen er 18 t/a. Den foreløbige plan er at bygge en ny benzen tank olie- og gasgenvindingsfacilitet; VOCS -emissionen af ​​syrevandstrippingsindretningen overstiger standarden på 80 mg/cm3, og den foreløbige plan er at transformere det originale udstyr og tilføje en VOCS -gaskatalytisk forbrændingsskride på toppen af ​​det sure vandrør; VOCS -halegas i spildevandsbehandlingssystemet overstiger standarden på 80 mg/cm3, og den foreløbige plan er at tilføje et sæt VOCS -behandlingsfaciliteter.

2.1 Behandling af VOC'er i udåndet luft fra benzenopbevaringstanke
Hovedkomponenterne i udåndet luft fra benzenopbevaringstanke er nitrogen- og benzendamp, og benzenserien er vigtige komponenter i VOC'er. Luftindtagelsesstrømningshastigheden for tanken er 6,5 m3/h,
Olie-gasforholdet er 1,2, derefter er olie-gasgenvindingsskalaen 6,5 × 1. 2=7. 8 m3/h. En bestemt margin skal reserveres, når man designer olie-gasgenvindingsenheden, så den endelige skala af olie-gasgenvindingsenheden er 8 m3/h.

2.1.1 Sammenligning af olie-gasgenvindingsplaner for benzenopbevaringstanke
Under eksisterende tekniske forhold er der 3 olie-gasgenvindingsplaner for benzenopbevaringstanke.
Skema 1 er en kombination af "Flame Arrester + Breathing Valve" som et trykstyringsplan for tankens topudåndede gasopsamlingssystem. Olie og gas, der udledes af olie- og gasmanifolden, transporteres til olie- og gasgenvindingsfaciliteten. Den gendannede olie og gas kondenseres og sendes til det lette oliesystem til opbevaring i flydende form. Den behandlede udstødningsgas udledes i luften [1].
Skema 2 er en kombination af "flammearrester + reguleringsventil", og resten er den samme som skema 1.
Skema 3 er en kombination af "flammearrester + flydende tætningstank", og resten er den samme som skema 1.
Sammenligning af de tre ordninger er understøttelsesudstyret i skema 2 og skema 3 relativt kompliceret, mens skema 1 har en simpel struktur og er let at installere og vedligeholde. Derfor blev det endelig besluttet at bruge skema 1 som gendannelsesordningen for udåndet gas fra benzenopbevaringstanke.

2.1.2 Olie- og gasgenvindingsproces for benzenopbevaringstank
Olie- og gasgenvindingsprocessen for benzenopbevaringstank baseret på skema 1 er som følger: Når olie- og gastrykket genereret af benzenopbevaringstanken når den forudindstillede værdi, udledes olie og gas fra vejrtrækningsventilen (enkelt opkaldsventil) På toppen af ​​tanken, og olie og gas transporteres til olie- og gasgenvindingsenheden ved siden af ​​benzenopbevaringstanken gennem olie- og gasmanifolden, der er forbundet til ventilporten. Halegassen detekteres af hale -gasdetekteringsenheden. Hvis det er kvalificeret, udledes det direkte. Hvis det er ukvalificeret, genindføres den til olie- og gasgenvindingsenheden til behandling. Efter kondens skifter olie og gas fra gas til væske og kommer ind i den lette olieenhed gennem olie -rørledningen til opbevaring. I løbet af processen vil den sure vandafgasningstank og den sure vandopbevaringstank lække VOC'er. Lækageproblemet med syrevandafgasstanken kan reduceres eller fjernes ved at udskifte ventiltypen og styrke ventilforseglingen. Der er dog ingen god behandlingsforanstaltning for den høje højdeemission af den øverste gas i den sure vandopbevaringstank efter deodorisering, og den skal behandles.

2.2 VOCS -behandling i spildevandsbehandlingsanlæg
Den designede behandlingskapacitet for selskabets spildevandsbehandlingsanlæg er 500 m3/h, som kan behandle olieholdige, saltholdige, svovlholdige og andet spildevand, der er udledt fra petrokemisk produktion. Det originale spildevandsrensningsanlæg udskriver affaldsgas ved behandling af spildevand på grund af gammelt udstyr. I henhold til måling på stedet er sammensætningen af ​​affaldsgassen relativt kompleks, hvor hovedkomponenterne er hydrogensulfid såvel som flygtige organiske forbindelser, såsom benzen, toluen og xylen. Af denne grund kræves et nyt sæt VOCS -behandlingsudstyr, og den designede VOCS -behandlingskapacitet er 35, 000 m3/h.

2.2.1 Adsorptionskondensforbehandling
På grund af den høje koncentration af ikke-methan-samlede kulbrinter i den blandede affaldsgas, der udledes af spildevandsbehandlingsanlægget, er behandlingseffekten af ​​direkte at komme ind i det biologiske behandlingssystem ikke ideelt, så det er nødvendigt at forbehandle affaldsgassen med komplekse komponenter. De valgfri indstillinger er "volumenudvidelsesabsorptionsmetode" og "adsorptionskondensationsmetode". I den faktiske anvendelse har førstnævnte problemer såsom behovet for ofte at tilføje volumenudvidelsesagenter og høje driftsomkostninger, så adsorptionskondensationsforbehandling blev valgt i dette projekt. Princippet er at bruge adsorbent til at adsorbere ikke-metan-carbonhydrider i udstødningsgassen, udføre vakuumanalyse efter at have nået mætning og derefter sænke temperaturen for at kondensere VOCS-gassen i væske og adskille den derefter fra gassen. På den ene side kan det opnå effekten af ​​at rense udstødningsgassen, og på den anden side kan den også genbruge og genbruge VOC'er. Fordelene ved adsorptionskondensforbehandling er høj rensningseffektivitet (mere end 85%), god stabilitet og lave driftsomkostninger.

Denne artikel diskuterer dybt energiforbrugskarakteristika for energiforbrugssystemer og foreslår følgelig en række energibesparende strategier, der sigter mod at reducere energiforbruget og forbedre effektiviteten af ​​energiproduktionen. Kernemålet med disse strategier er at skabe et indendørs miljø, der er både behageligt og sundt, mens man opfylder kravene til energibesparelse og reduktion af emission. Det kan forbedre energibesparende effekten markant,hjælper ikke kun med at reducere driftsomkostningerne, men forbedrer også effektivt miljøkvaliteten.